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        ?鋼板切割下料標準
        - 2022-04-21-

        鋼板切割下料范圍:本標準適用于原材料切割下料的加工過(guò)程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過(guò)程。??2.鋼板切割下料施工準備:??2.1材料要求:?? 2.1.1用于切割下料的鋼板應經(jīng)質(zhì)量部門(mén)檢查驗收合格,其各項指標滿(mǎn)足我國規范的相應規定。??2.1.2鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量,如鋼材的表面出現蝕點(diǎn)深度超過(guò)國標鋼板負偏差的部位不準用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設計厚度的情況下,可以采用焊補打磨直至合格。?? 2.1.3在下料時(shí)必須核對鋼板的牌號、規格和表面質(zhì)量情況,在確認無(wú)疑后才可下料。??2.2鋼板切割下料施工設備及工具:?? 2.2.1切割下料設備主要包括數控火焰切割機、數控等離子切割機、直條切割機、半自動(dòng)切割機等。??2.2.2在氣割前,先檢查整個(gè)氣割系統的設備和工具全部運轉正常,并確保安全的條件下才能運行,而且在氣割過(guò)程中應注意保持。?? 2.2.3檢測及標識工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。??3.鋼板切割操作工藝:?? 3.1在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí),吊鋼板至氣割平臺上,應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí),應將導軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者,根據鋼板的厚度選用割嘴,調整切割直度和切割速度。?? 3.2根據自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同,調整各把割槍的距離,確定后拖量,并考慮割縫補償;在切割過(guò)程中,割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定,割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系及切割余量。

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